Sammanfattning: Spolen är transformatorns hjärta och centrum för transformatoromvandling, överföring och distribution.För att säkerställa en långsiktig säker och tillförlitlig drift av transformatorn måste följande grundläggande krav säkerställas för transformatorns spole:
a.Elektrisk styrka.Vid långtidsdrift av transformatorer måste deras isolering (av vilken den viktigaste är spolens isolering) på ett tillförlitligt sätt kunna motstå följande fyra spänningar, nämligen blixtimpulsöverspänning, driftimpulsöverspänning, transient överspänning och långtidsdrift Spänning.Driftöverspänningar och transienta överspänningar kallas gemensamt för interna överspänningar.
b.Värmebeständighet.Spolens värmebeständighetsstyrka inkluderar två aspekter: För det första, under inverkan av transformatorns långvariga arbetsström, garanteras spolisoleringens livslängd att vara lika med transformatorns livslängd.För det andra, under transformatorns driftsförhållanden, när en kortslutning plötsligt uppstår, bör spolen kunna motstå värmen som genereras av kortslutningsströmmen utan skador.
c.Mekanisk styrka.Spolen ska kunna motstå den elektromotoriska kraft som genereras av kortslutningsströmmen utan att skadas vid plötslig kortslutning.
1. Transformatorspolens struktur
1.1.Lagerspolens grundstruktur.Varje lager av lamellspolen är som ett rör som lindas kontinuerligt.Flera lager är uppbyggda av flera sådana lager anordnade koncentriskt, och mellanlagertrådarna styrs vanligtvis kontinuerligt.Dubbelskikts- och flerskiktsspolar har en enkel struktur.
Hög produktionseffektivitet, vanligen använd i små och medelstora oljesänkta transformatorer på 35 kV och lägre.Dubbelskikts- och fyrskiktsspolar används vanligtvis som lågspänningsspolar på 400V, och flerskiktsspolar används vanligtvis som lågspännings- eller högspänningsspolar på 3kV och högre.
1.2.Den grundläggande strukturen för pajspiralpannkaksrullarna är vanligtvis lindade med platta trådar, och linjesegmenten är som kakor.Den har bra värmeavledningsprestanda och hög mekanisk hållfasthet, så den har ett brett utbud av applikationer.
Pie-spolar inkluderar en mängd olika kontinuerliga, trassliga, internt skärmade, spiralformade och så vidare.Interlaced och "8" spolar som används i speciella transformatorer är också pajtyper.Den grundläggande strukturen för flera vanligt använda pajspolar klassificeras kortfattat enligt följande:
1.2.1.Antalet kontinuerliga spolsegment av kontinuerlig spol är cirka 30~140 segment, vanligtvis jämna (ändutlopp) eller multipler av 4. (mitt- eller ändutlopp) för att säkerställa att den första och sista ändarna av spolen dras ut samtidigt tid utanför eller inne i spolen.Antalet varv för den yttre spolen kan vara ett heltal, antalet varv för den inre spolen är vanligtvis antalet bråkvarv, och spolen kan ha uttag eller inga uttag efter behov.
1.2.2.Trassliga spolar.Den vanligen använda hoptrasslingsspolen är att använda dubbelkaka som hoptrasslingsenhet, allmänt känd som dubbelkakatrassling.Oljepassagen inuti enheten kallas den yttre oljepassagen, och oljekanalen mellan enheterna kallas den inre oljepassagen.Båda delarna av en enhet är cirklar med jämna nummer, vilket kallas jämntalsförveckling.Det är alla bisarra snurr, kända som enkla härvor.Det första segmentet (omvända segmentet) är ett dubbelt segment, och det andra (positiva segmentet) är ett enkelsegment, vilket kallas dubbelt enkel entanglement.Det första stycket är enkelt och det andra stycket är dubbelt, vilket betyder enkel och dubbelt trasslig.Hela spolen är uppbyggd av trassliga enheter, så kallade fulla trassel.Det finns bara några få trassliga enheter i änden (eller båda ändarna) av hela spolen, och resten är kontinuerliga linjesegment, som kallas trasslig kontinuitet.
1.2.3、Inre skärm kontinuerlig spole.Den inre skärmade kontinuerliga typen bildas genom att sätta in en skärmad tråd med ökad längsgående kapacitans i ett kontinuerligt linjesegment, så det kallas också för insättningskondensatortypen.Det ser ut som en röra.Antalet varv per isatt nätverkskabel kan fritt ändras efter behov.Den inre skärmspolen använder samma komponenter som den kontinuerliga typen.Det finns ingen driftsström på skärmen, så tunna ledningar används vanligtvis.
Ledaren genom vilken driftströmmen passerar lindas kontinuerligt, vilket minskar ett stort antal sonotroder jämfört med den intrasslade typen, vilket är den första fördelen med den inre skärmade typen.Antalet varv som sätts in i skärmtråden kan fritt justeras, så att den längsgående kapacitansen kan justeras efter behov, vilket är den andra fördelen med den inre skärmningstypen.
1.2.4.Spiralspole spiralspole används för lågspänning, högströmsspolstruktur, och dess ledningar är parallellkopplade.Alla parallella slingrande linjer överlappar varandra för att bilda ett linjekluster, och linjegruppen avancerar en gång i varje cirkel, kallad en enda helix.Alla trådarna lindas parallellt för att bilda två överlappande trådkakor, och trådarna i de två trådkakorna som skjuts framåt i varje varv kallas dubbla helixar.Enligt detta finns det trippelspiraler, fyrdubbla spiraler osv.
2. Analys av vanliga problem i spollindningsprocessen.
Vid lindning av transformatorspolar och tillverkning av isolerande delar kommer olika kvalitetsproblem att uppstå.De kvalitetsproblem som har uppstått i vår fabrik under det senaste året kan sammanfattas i följande tre kategorier.
2.1.Koordinations- och kollisionsproblem.Komponentmatchningsproblem uppstår mycket ofta i produktionsprocessen av transformatorer i vår fabrik, och de kan inte undvikas från utsidan till insidan, från metallverkstaden till spolverkstaden.Så snart sådana problem uppstår stoppas tillverkningsprocessen, vilket resulterar i en allvarlig kvalitetsförlust.
Till exempel: 1TT.710.30348 Vid inspektionen av det superstora verkstadsföretagets lindningsgrupp fann man att den inre stödbredden på kartongröret för lågspänningsspole inte var korrekt utformad.Öppningen på packningen är 21 mm och stödets bredd ska vara 20 mm.Ritningsbredden som visas i figuren är 27 mm.Som svar på sådana problem anser författaren att följande aspekter bör tas för att minska risken för kvalitetsproblem av kollisionstyp.
a.När du designar kan du förhandsgranska layouten av vanliga delar relaterade till designkomponenten för att underlätta inspektionen under designen.
b.För oljeklaff, hörnring, packning och andra tillbehör bör kvantiteten kontrolleras noggrant under designverifieringsprocessen, och rätt universella delar bör väljas för tillbehören.
c.Gör inspektionsprotokollet av maskinhuvudet och dess bärande delar.
d.Uppdatera kvalitetskontrolltabellen för typiska problemfall, designa, kontrollera och kontrollera punkt för punkt och öka inspektionen av gruppens interna kvalitetskontrolltabell.
e.Uppdatera delmatchningstabellen i gruppen, designa, kontrollera och fyll noga i och kontrollera delmatchningstabellen.
2.2.Problem med beräkningsfel.Beräkningsfel är de värsta misstagen som designers gör.Om detta inträffar kommer det inte bara att hindra transformatorns tillverkningsprocess, utan också orsaka omarbetning av komponenter, vilket resulterar i enorma förluster.
Exempel: Vid montering av den här produktens spänningsreglerande spole vid TT.710.30331 fann man att det tryckreglerande kartongröret var 20 mm högre än det erforderliga värdet.Som svar på sådana problem anser man att följande åtgärder bör vidtas för att minska risken för kvalitetsproblem av kollisionstyp.
a.Rita delarna proportionellt, och om de är mätbara, försök att inte beräkna dem för hand.b.Skriv appleten för widgetberäkning för att beräkna storleken.c.Organisera lokala typiska diagram och typiska K-tabeller, och formulera den användningsguide som valts i designen.
2.3.Problem med ritanteckningar.Frågor om ritningskommentarer stod också för en stor del av kvalitetsfrågorna under 2014. Sådana problem orsakas av bristande omsorg hos designers och konsekvenserna är ibland mycket allvarliga.Vissa delar gjordes om på grund av märkningsproblem, med allvarliga konsekvenser.
Exempel: Sektion 710.30316 Under tillverkningen av denna produkt upptäcktes att de övre och nedre elektrostatiska plattorna på högspänningsspolen visade en icke-statisk platta.
Den fysiska elektrostatiska plattan har ett barriärskikt som hindrar operatören från att gå vidare till nästa process utan bekräftelse.Som svar på sådana problem anser författaren att följande aspekter bör tas för att minska risken för kvalitetsproblem av kollisionstyp.
Formulera ritningsdimensionsspecifikationer (som märkning i ordningsföljden av delar, såsom hel, spår, hål, etc.), eliminera överskjutande dimensioner på ritningen och gör inspektionsregister för dimensionella fyllningar (enligt bearbetningsordningen).
b.I processen med design och korrekturläsning, kontrollera noggrant dimensionerna för varje grupp av delar för att säkerställa att innehållet som ritas på ritningen överensstämmer med innehållet i annoteringen, och se till att dimensionsinformationen är helt uttryckt.
c.Inkorporera ritningsanteckningsproblemet i kvalitetskontrolltabellen för kontroll.
d.Förbättra standardiseringsnivån och minska fel som orsakas av konstruktionsbortfall, ritningskommentarer och andra problem.Ovanstående är min förståelse för designen av spolritningar under mer än 2 års intern design av transformatorer.
Posttid: 2023-08-08